圖片系A(chǔ)I生成
隨著產(chǎn)能規(guī)模的日益擴大,聯(lián)寶科技工程部所管轄的生產(chǎn)供能設(shè)備、節(jié)能項目等日益增加,設(shè)備老舊導致生產(chǎn)能耗逐步增高,企業(yè)內(nèi)部管理面臨著設(shè)備種類多、分布廣且老舊、生產(chǎn)工藝要求高的難題,造成設(shè)備管理效能低;此外,在多元化的產(chǎn)品戰(zhàn)略指導下,聯(lián)寶科技業(yè)務從PC增加了服務器、車載電子、VR/CR等,帶來了生產(chǎn)工藝的復雜度增加等挑戰(zhàn)。
聯(lián)寶科技與北京江森自控有限公司合作,采用通訊和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以生產(chǎn)保障為基礎(chǔ),打通了園區(qū)各類子模塊、融合監(jiān)測各點位原有的“信息孤島”,實現(xiàn)了在線自動監(jiān)控管理,即時預警、節(jié)能調(diào)控,數(shù)據(jù)融合共享的功能。
項目采用中央空調(diào)冷源群控技術(shù)CPO 10(Central Plant OptimizationTM為江森自控專家和約克HVAC專家針對中央機房開發(fā)的一個優(yōu)化控制系統(tǒng)。通過優(yōu)化控制機房系統(tǒng)來滿足建筑需求冷負荷,冷卻塔采取近最優(yōu)控制使主機加冷卻塔能耗整體最低。機房不同配置下,能使機房綜合節(jié)能效率提高5%~20%;
設(shè)備管理的效能得到大幅改善,管理效能提升30%;節(jié)約人力成本,人員效率提升17%;優(yōu)化全園區(qū)能源結(jié)構(gòu)、降低全園區(qū)用能,綜合節(jié)能效率提升了10%以上;綜合年節(jié)省能耗達1150萬度電,年減少碳排放量約達1.06萬噸。
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基礎(chǔ)設(shè)施最終都要走向服務化,但第一步就要先實現(xiàn)數(shù)字化,讓能源和基礎(chǔ)設(shè)施的運行狀態(tài)通過數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_,然后通過智能化系統(tǒng)來監(jiān)測和判斷,與人力的管理互相配合。這是很好的辦法。